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TPM系列 大型龍門移動式高速數(shù)控平面鉆銑床
    • 伺服滑臺式鉆削動力頭,具有鉆孔、擴孔、倒角、銑槽功能。

    • 機床主要由床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力箱、工作臺、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等部分組成。

    • 床身上面裝有高精度直線導軌副導向,移動靈活。驅(qū)動采用AC交流伺服電機帶動同步帶和精密螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動。

    • 龍門橫梁上裝有移動滑板,滑板靠安裝在龍門橫梁前面的高精度高精度直線導軌副導向,驅(qū)動采用AC交流伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動,確保工作的高精度。

    • 滑枕垂直升降采用滾柱型直線導軌副導向,驅(qū)動采用AC交流伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動,確保工作的高精度。鉆削頭采用大功率主軸專用電機通過同步帶進行驅(qū)動主軸,無級調(diào)速,低速扭矩大,可承受重切削負荷,能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。鉆削主軸采用臺灣精密主軸(內(nèi)冷),主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動拉刀機構,可通過接桿裝鉆頭或銑刀,液壓缸松刀,更換刀具十分方便。

    • 床身、龍門、工作臺均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,加工前經(jīng)高溫退火去除應力,然后再精加工,保證機床精度穩(wěn)定。

    • 整體式工作臺上平面布置有若干橫向及縱向T型槽,用以裝夾夾具及管板工件。

    • 機床采用數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR系統(tǒng)或者德國西門子系統(tǒng),配有USB接口和LCD液晶顯示屏,鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,并具備鉆孔前孔位預演和復檢功能,操作方便。

    • 配有平板鏈式自動排屑器和集屑車,冷卻系統(tǒng),可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。


  • 型號TPM7070/2TPM8080/2TPM9090/2TPM100100/2
    最大加工工件尺(mm)最大鉆孔中心距長×寬(mm)7000x70008000×80009000×900010000×10000
    最大加工板厚(mm)250
    鉆削動力頭數(shù)量1 個或2個或多個(根據(jù)客戶要求)
    主軸錐孔BT50
    最大鉆孔直徑(mm)Φ50
    主軸轉(zhuǎn)速 (r/min)30~3000
    主軸電機功率(kW)22
    龍門縱向移動 (X 軸)最大行程(mm)70008000900010000
    X軸移動速度(m/min)0~8
    X軸伺服電機功率(kW)3
    動力頭橫向移動 (Y 軸axis)最大行程(mm)70008000900010000
    Y軸移動速度(m/min)0~8
    Y軸伺服電機功率(kW)3
    垂直滑枕進給運動(Z 軸axis)Z軸最大行程(mm)500~800
    Z軸進給速度(m/min)0-4
    Z軸伺服電機功率(kW)3
    定位精度X、Y軸(mm)≤0.1/ ?(全長)
    重復定位精度X、Y軸axis (mm)≤0.05
    外形尺寸長x寬x高L×W×H (m)約11.2×9.14×3.8約12.2×10.4×3.8約13.2×11.4×4.8約14.2×12.4×4.8

    注:型號規(guī)格可根據(jù)用戶要求制造



主要用于石化、核電、風電、鍋爐、鋼構等領域的管板、法蘭、軸承、換熱器等產(chǎn)品的加工,可使用硬質(zhì)合金鉆頭進行內(nèi)冷高速鉆孔,也可以用高速麻花鉆頭外冷鉆孔,具有攻絲,銑削功能,并配有自動直角頭(選配),可進行側(cè)面的鉆孔,攻絲,銑削加工。

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